牢記，無塵車間首要任務(wù)，需要保證生產(chǎn)環(huán)節(jié)的優(yōu)良清潔

凈化工程目前在生產(chǎn)行業(yè)上使用非常廣泛，主要是用來保證生產(chǎn)環(huán)節(jié)的優(yōu)良清潔，甚至在一些高科技研究企業(yè)當(dāng)中也是需要這種工程來保證車間的潔凈度。從科學(xué)的角度去分析，該工程就是通過各種無菌、無塵板材來保證工程內(nèi)的無污染，并且通過有效的空氣凈化設(shè)備來保證工程內(nèi)部的空氣優(yōu)良的潔凈，從而能夠達(dá)到企業(yè)對于生產(chǎn)環(huán)節(jié)的要求。

無塵車間

對于現(xiàn)代工業(yè)當(dāng)中，無論是液晶還是光纖的生產(chǎn)，都有極高的清潔度的要求，所以對于這些微電子產(chǎn)業(yè)來說，基本上企業(yè)的生產(chǎn)車間都是會經(jīng)過凈化工程的相關(guān)改造，從而達(dá)到潔凈度溫度，還有濕度，能夠滿足微電子產(chǎn)品的生產(chǎn)需要。

現(xiàn)在很多企業(yè)都會選擇一些凈化車間改造項目，目的就是為了能夠?qū)⑸a(chǎn)環(huán)節(jié)中室內(nèi)空氣的質(zhì)量提升，并且盡量對生產(chǎn)環(huán)節(jié)中空氣內(nèi)的**和病毒進(jìn)行一個****的功能，從而保證了相關(guān)產(chǎn)品在生產(chǎn)環(huán)節(jié)當(dāng)中不會受到灰塵或者是**病毒的污染，同時還能夠保證在車間內(nèi)部工作的公司員工身體起到健康保障的作用。

凈化工程

一、無塵車間清潔要求：

(1)、清潔潔凈室內(nèi)的墻時應(yīng)使用潔凈室無塵布;

(2)、用90%去離子水和10%的異丙醇配置清潔劑;

(3)、使用已獲批準(zhǔn)的潔凈室專用去污劑;

(4)、每天都要檢查車間和整備間的垃圾箱，并及時清走。

(5)、每塊地板都要吸塵。每次交接班時，都應(yīng)在地圖上標(biāo)明工作完成情況，例如在哪結(jié)束從哪開始。

(6)、清潔潔凈室的地面應(yīng)使用專用拖把。

(7)、在潔凈室里吸塵應(yīng)使用帶有高效過濾器的專用真空吸塵器。

(8)、所有的門都需要檢查并擦干

(9)、吸完地以后再擦地。一周擦一次墻面。

(10)、架空地板下也要吸塵及擦拭。

(11)、三個月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱。

(12)、工作時一定要記住，永遠(yuǎn)是由上往下擦，從離門*遠(yuǎn)的地方向門的方向擦。

二、潔凈室的清潔程序：

(1)、更換好專用防靜電服，戴好、口罩，經(jīng)風(fēng)浴吸塵通道除塵后，進(jìn)入潔凈室。

(2)、準(zhǔn)備好清潔工具及用品并放置在規(guī)定地點(diǎn)后，開始清潔工作。

(3)、撿拾地面垃圾，按生產(chǎn)線排列次序由里向外逐一進(jìn)行。

(4)、按時傾倒清運(yùn)垃圾桶、垃圾箱內(nèi)垃圾，并進(jìn)行檢查，按規(guī)定嚴(yán)格分類后，經(jīng)生產(chǎn)線管理員或保安檢查后運(yùn)送到指定的垃圾房內(nèi)分類放置。

(5)、由上向下使用潔凈紙或無塵布清潔室內(nèi)玻璃、墻面、貨架、

(6)、使用潔凈塵推由里向外小心進(jìn)行地面推塵、保潔。地面有垃圾、污跡、水跡等及時用無塵布清潔干凈。

(7)、利用生產(chǎn)線員工休息就餐時間對生產(chǎn)線、工作臺下、坐椅下地面進(jìn)行清理。

(8)、定期清潔天花板、空調(diào)出風(fēng)口、頂燈隔罩、高架地板下,清潔程序和使用的材料必須申請廠務(wù)部批準(zhǔn)，并利用節(jié)假日及休工間隙按計劃進(jìn)行。

(9)、潔凈室地面打蠟需嚴(yán)格按計劃及清潔程序進(jìn)行，必須使用防靜電蠟。

(10)、清潔工作完成后需將所有清潔用品收到指定清潔間，與普通工具區(qū)別存放，避免交叉污染，整齊擺放，不得隨意亂放在潔凈室內(nèi)。

牢記，無塵車間首要任務(wù)，需要保證生產(chǎn)環(huán)節(jié)的優(yōu)良清潔

牢記，無塵車間首要任務(wù)，需要保證生產(chǎn)環(huán)節(jié)的優(yōu)良清潔

牢記，無塵車間首要任務(wù)，需要保證生產(chǎn)環(huán)節(jié)的優(yōu)良清潔

牢記，無塵車間首要任務(wù)，需要保證生產(chǎn)環(huán)節(jié)的優(yōu)良清潔